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工藝介紹

含塵氣體進(jìn)入除塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

圖：收塵器工作原理圖

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、采用PLC微電腦程控儀，自動(dòng)化程度高

氣箱脈沖袋收塵器的清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。

圖：收塵器布袋和進(jìn)出風(fēng)口管道

2、粉塵二次揚(yáng)塵少

采用分室清灰方式，避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次揚(yáng)塵。

圖：分室清灰布局圖

典型案例

氣箱式脈沖袋收粉器主要有箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)道、輸灰裝置、氣路系統(tǒng)等組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、清灰控制器等。

a、箱體

箱體包括靜氣室(上部殼體)、提升閥箱、濾袋室等，全部由鋼板焊接而成，并制成全密閉。濾袋室主要用來容納袋籠和濾袋，其用隔板分成若干室，互不透氣，以防各室清灰時(shí)氣流互相干擾，實(shí)現(xiàn)離線清灰及在線檢修。

b、灰斗

灰斗布置在袋室的下部，用鋼板焊接而成梯形狀，要求結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，斗壁上裝有檢修人孔門，底部裝有輸排灰裝置。

c、輸排灰裝置

灰斗下設(shè)有空氣斜槽及翻板閥等，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

d氣路系統(tǒng)

氣路系統(tǒng)主要由電磁脈沖閥、帶閥氣缸、氣源三聯(lián)體、儲(chǔ)氣罐、管路等組成。儲(chǔ)氣罐提供清灰氣源，氣源三聯(lián)體對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化，脈沖閥直接控制氣體對(duì)濾袋的噴吹清灰，帶閥氣缸直接控制提升閥的開與閉。

技術(shù)參數(shù)

服務(wù)支持

提高收塵器效率的幾大方法：

1、 加強(qiáng)管理

收塵器是水泥工藝、礦渣粉磨循環(huán)系統(tǒng)中一個(gè)主機(jī)設(shè)備，它的運(yùn)行直接影響到所服務(wù)的窯、磨、烘干機(jī)等主機(jī)的產(chǎn)量、質(zhì)量。必須保證設(shè)備系統(tǒng)和收塵器的同步運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率。

2、 加強(qiáng)密封

收塵系統(tǒng)主要有收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備，如進(jìn)出口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等。加強(qiáng)各檢查孔和門的密封，檢查門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強(qiáng)維護(hù)，減少和避免漏風(fēng)現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開孔現(xiàn)象(門孔處及清灰下料處.容易漏風(fēng))。因此，要加強(qiáng)對(duì)收塵系統(tǒng)的巡檢、點(diǎn)檢工作，檢查收塵器風(fēng)管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時(shí)補(bǔ)焊。

3、 減少開停和檢查次數(shù)

收塵器不出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，一般不要打開檢查門檢修。每打開一次，在開機(jī)或在檢修時(shí)間段內(nèi)，形成溫度急降結(jié)露，嚴(yán)重影響收塵器壽命。

4 、加強(qiáng)收塵器的保溫

保溫層的厚度應(yīng)根據(jù)氣溫合理選擇，外表面要選用薄鋼板等一些較好的保護(hù)層，以延長(zhǎng)保溫層的使用壽命和保溫效果，收塵器采用外保溫措施，就會(huì)減少殼體的熱損失，特別是在冬季開機(jī)前，要先開啟收塵器自身加熱系統(tǒng)，對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)熱1個(gè)多小時(shí)后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。

5、 加強(qiáng)粉塵管理

當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，要顧全配套的收塵系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)配套時(shí)收塵器的入口濃度、溫度、風(fēng)速都是有一定技術(shù)要求的。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造時(shí)，可能需要增大風(fēng)速、增大揚(yáng)塵量，這時(shí)就要考慮收塵器的能力和可能帶來的后果，盡量互相匹配。

6 、減少布袋破損

首先，布袋出風(fēng)口端容易破損。其次，濾袋底部容易破損，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要原因是：骨架過長(zhǎng)，沒有固定好，下部晃動(dòng)較大，濾袋與濾袋之間相互摩擦所致。因此濾袋比骨架長(zhǎng)約50mm～100mm為宜。

7 、降低煙氣粉塵濃度

在礦渣加熱系統(tǒng)中，煙氣進(jìn)入袋式收塵器前，應(yīng)盡可能采用煙塵的預(yù)收塵(*收塵)和下進(jìn)風(fēng)，捕集出爐煙塵氣的高溫和較大顆粒，降低煙氣的粉塵濃度。特別是高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入濾袋內(nèi)，減少濾袋的清灰反吹風(fēng)次數(shù)，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，下進(jìn)風(fēng)可使大顆粒粉塵不經(jīng)濾袋自然沉積下來。在進(jìn)行收塵改造時(shí)應(yīng)該保留無動(dòng)力沉降室，它是一種無動(dòng)力運(yùn)行設(shè)備，無能源消耗，是一種較理想的配合方式。

長(zhǎng)城承諾：

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