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錳渣立磨機(jī)

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長(zhǎng)城機(jī)械GRMS錳渣立磨機(jī)是專(zhuān)為錳渣粉磨系統(tǒng)研發(fā)設(shè)計(jì)的新型高效、節(jié)能環(huán)保的粉磨設(shè)備,生產(chǎn)能力可達(dá)30-720 t/h,系統(tǒng)電耗17~20 kWh/t,具有粉磨效率高、電耗低、噪音小、粉塵污染小等優(yōu)勢(shì),可滿足年產(chǎn)20-150萬(wàn)噸各種工業(yè)廢渣粉磨要求。
  • 產(chǎn)量:年產(chǎn)20-150萬(wàn)噸
  • 比表面積:420-450m²/kg
  • 系統(tǒng)電耗:≤43 kWh/t
24小時(shí)客服熱線:400-108-6668

工藝介紹

長(zhǎng)城機(jī)械械GRMS錳渣立磨的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤(pán)裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。

工作原理:

物料通過(guò)下料管落到磨盤(pán)中央,恒速旋轉(zhuǎn)著的磨盤(pán)借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平,使其形成一定厚度的料床,物料同時(shí)受到磨盤(pán)上多個(gè)磨輥的碾壓,并被粉碎。在離心力的連續(xù)驅(qū)使下物料不斷向磨盤(pán)外緣運(yùn)動(dòng),當(dāng)離開(kāi)磨盤(pán)的物料遇到通過(guò)風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨內(nèi)的熱氣體并隨之上升,經(jīng)磨機(jī)中部殼體進(jìn)入到分離器中,在此過(guò)程中物料與熱氣體進(jìn)行了充分的熱交換,水分迅速被蒸發(fā)。選粉機(jī)控制著輥磨出口的成品粒度,大于規(guī)定尺寸的顆粒被分離,并落回至磨盤(pán),滿足細(xì)度要求的物料通過(guò)選粉機(jī)進(jìn)入成品倉(cāng)。

具體流程如下圖: 

圖層1.jpg

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、以國(guó)內(nèi)大型立磨機(jī)做支撐

錳渣粉磨生產(chǎn)線系統(tǒng)中采用長(zhǎng)城機(jī)械GRMS系列錳渣立磨機(jī),該立式磨粉機(jī)大大降低了粉磨電耗、粉磨噪音和土建投資,集烘干、選粉、粉磨為一體,是當(dāng)前大型化錳渣粉磨系統(tǒng)廣泛采用的設(shè)備之一。

2、微粉產(chǎn)品品質(zhì)好,活性高

立磨系統(tǒng)生產(chǎn)的錳渣比表面積為450㎡/kg左右,比球磨機(jī)生產(chǎn)的成品粒徑分布均勻、流動(dòng)性好。

3、粉塵排放少

長(zhǎng)城機(jī)械在生產(chǎn)線建設(shè)中十分注重環(huán)保,大大減少了粉塵排放量,使其控制在20mg/m³,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家30mg/m³的標(biāo)準(zhǔn)。

4、合理化布局,節(jié)省投資維修成本

為了節(jié)省基建投資,設(shè)計(jì)時(shí)在滿足生產(chǎn)要求的條件下,將設(shè)備盡量布置在露天,這樣既節(jié)約了土建費(fèi)用,同時(shí)也方便了客戶在今后生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備維修。

組1.jpg

服務(wù)支持

針對(duì)工業(yè)廢渣微粉建設(shè),長(zhǎng)城機(jī)械提出了國(guó)內(nèi)“1臺(tái)立磨、8項(xiàng)服務(wù)”的集成化服務(wù)體系,即選擇1臺(tái)長(zhǎng)城機(jī)械錳渣立磨機(jī),即可享受從原料化驗(yàn)、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備生產(chǎn)、安裝調(diào)試、上崗操作全套服務(wù)。 

圖層3.jpg

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長(zhǎng)城承諾:

長(zhǎng)城機(jī)械致力于打造行業(yè)專(zhuān)業(yè)的粉磨系統(tǒng)綜合服務(wù)商品牌,堅(jiān)持“客戶滿意是我們永恒的追求”的經(jīng)營(yíng)理念,推行“三心”服務(wù)宗旨,為客戶提供售前、售中、售后一站式整體服務(wù)解決方案,真正讓客戶體驗(yàn)到“選擇放心、使用省心、服務(wù)舒心”。

全球統(tǒng)一服務(wù)熱線400-108-6668,24h快速響應(yīng)!

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