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作者：長城小編 添加日期：2020-06-30 查看次數(shù)：
立磨機(jī)作為工業(yè)中常用的大型粉磨設(shè)備，無論是研磨礦石還是非金屬礦石，都可以達(dá)到制粉的效果。而高產(chǎn)高效的立磨機(jī)一向是各大企業(yè)的追求，因此在選購設(shè)備后，操作員要對(duì)立磨機(jī)的認(rèn)識(shí)比了解自己都要清楚，比如在立磨機(jī)出現(xiàn)震動(dòng)的問題，就要從以下幾點(diǎn)考慮：
立磨機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)的原因以及解決措施：
磨輥和中心支架組合中心偏移磨盤中心，引起的磨機(jī)振動(dòng)。
由于長期的磨損和振動(dòng)，各個(gè)連接部位間隙變大，扭力桿緩沖墊老化、硬化而失去緩沖作用，受沖擊厚度變薄(原來每塊厚125mm，運(yùn)行一段時(shí)間后檢測只有120mm)，使磨輥的活動(dòng)量變大，產(chǎn)生磨輥位置中心的偏移(如果支架中心偏移較大，可以從磨輥空氣密封的間隙看出來，兩側(cè)空氣密封間隙不一樣大)。同時(shí)由于振動(dòng)和磨損使扭力桿和拉力桿位置發(fā)生偏移，不僅扭力桿失去保護(hù)作用，而且會(huì)對(duì)拉力桿形成扭彎的作用，對(duì)拉力桿產(chǎn)生扭矩，造成磨機(jī)振動(dòng)加劇，對(duì)液壓缸及底盤基礎(chǔ)造成破壞性傷害，而且拉力桿及拉力桿螺栓容易斷裂。
因此，當(dāng)出現(xiàn)磨輥和中心支架組合中心偏移磨盤中心，要對(duì)磨輥位置進(jìn)行調(diào)整，使磨輥和中心支架組合中心位于磨盤中心。
具體的檢查和調(diào)整方法是：把磨輥放在磨盤上，并且不施加任何研磨壓力，減速機(jī)泵站處于正常工作狀態(tài)，這時(shí)可通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)和電機(jī)之間的連軸器來轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤。通過人力轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤一周后，測量磨輥襯板端部卡塊到磨盤擋料圈邊緣的距離，差值在±5mm以內(nèi)，可以認(rèn)為磨輥的位置正確，否則需要進(jìn)行調(diào)整，直到調(diào)整到位置正確為止。
蓄能器氮?dú)饽移茡p引起的磨機(jī)振動(dòng)。
由于氮?dú)饽移茡p，蓄能器將起不到緩沖減振的作用，不能吸收由于磨床料層厚度變化對(duì)液壓系統(tǒng)的沖擊，液壓缸中的壓力油就失去了緩沖，導(dǎo)致持續(xù)不斷的沖擊性振動(dòng)，同時(shí)也加速了液壓缸密封件和高壓膠管的損壞。
為避免上述故障，要定期檢測蓄能器內(nèi)壓力，發(fā)現(xiàn)氮?dú)饽覊毫榱銜r(shí)要及時(shí)檢查或更換膠囊。
磨輥磨盤襯板磨損引起的磨機(jī)振動(dòng)。
隨著磨輥磨盤襯板的磨損，磨盤上料層厚度也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，當(dāng)這種磨損達(dá)到一定程度，料層厚度會(huì)增加，粉磨能力下降，振動(dòng)值升高，磨機(jī)操作困難。因此擋料圈高度并不是一個(gè)固定值，在喂料量和研磨壓力一定時(shí)，料層厚度主要靠擋料圈的高度來調(diào)整。
不同的物料特性和產(chǎn)品細(xì)度，有不同的擋料圈高度，所以在具體的操作與調(diào)節(jié)中，必須要兼顧擋料圈高度和研磨壓力，隨著磨輥襯板的磨損要及時(shí)減低擋料圈高度。
俗話說：知己知彼方能百戰(zhàn)百勝!操作員在日常工作中，一定要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，在遇到磨機(jī)故障時(shí)，能快速*的找到原因并采取正確措施，這樣才能保證立磨機(jī)的正常運(yùn)行，同時(shí)也就達(dá)到高產(chǎn)高質(zhì)的目的!
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