作者:長城小編 添加日期:2020-06-30 查看次數(shù):
立磨機(jī)作為工業(yè)中常用的大型粉磨設(shè)備,無論是研磨礦石還是非金屬礦石,都可以達(dá)到制粉的效果。而高產(chǎn)高效的立磨機(jī)一向是各大企業(yè)的追求,因此在選購設(shè)備后,操作員要對(duì)立磨機(jī)的認(rèn)識(shí)比了解自己都要清楚,比如在立磨機(jī)出現(xiàn)震動(dòng)的問題,就要從以下幾點(diǎn)考慮:
立磨機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)的原因以及解決措施:
磨輥和中心支架組合中心偏移磨盤中心,引起的磨機(jī)振動(dòng)。
由于長期的磨損和振動(dòng),各個(gè)連接部位間隙變大,扭力桿緩沖墊老化、硬化而失去緩沖作用,受沖擊厚度變薄(原來每塊厚125mm,運(yùn)行一段時(shí)間后檢測只有120mm),使磨輥的活動(dòng)量變大,產(chǎn)生磨輥位置中心的偏移(如果支架中心偏移較大,可以從磨輥空氣密封的間隙看出來,兩側(cè)空氣密封間隙不一樣大)。同時(shí)由于振動(dòng)和磨損使扭力桿和拉力桿位置發(fā)生偏移,不僅扭力桿失去保護(hù)作用,而且會(huì)對(duì)拉力桿形成扭彎的作用,對(duì)拉力桿產(chǎn)生扭矩,造成磨機(jī)振動(dòng)加劇,對(duì)液壓缸及底盤基礎(chǔ)造成破壞性傷害,而且拉力桿及拉力桿螺栓容易斷裂。
因此,當(dāng)出現(xiàn)磨輥和中心支架組合中心偏移磨盤中心,要對(duì)磨輥位置進(jìn)行調(diào)整,使磨輥和中心支架組合中心位于磨盤中心。
具體的檢查和調(diào)整方法是:把磨輥放在磨盤上,并且不施加任何研磨壓力,減速機(jī)泵站處于正常工作狀態(tài),這時(shí)可通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)和電機(jī)之間的連軸器來轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤。通過人力轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤一周后,測量磨輥襯板端部卡塊到磨盤擋料圈邊緣的距離,差值在±5mm以內(nèi),可以認(rèn)為磨輥的位置正確,否則需要進(jìn)行調(diào)整,直到調(diào)整到位置正確為止。
蓄能器氮?dú)饽移茡p引起的磨機(jī)振動(dòng)。
由于氮?dú)饽移茡p,蓄能器將起不到緩沖減振的作用,不能吸收由于磨床料層厚度變化對(duì)液壓系統(tǒng)的沖擊,液壓缸中的壓力油就失去了緩沖,導(dǎo)致持續(xù)不斷的沖擊性振動(dòng),同時(shí)也加速了液壓缸密封件和高壓膠管的損壞。
為避免上述故障,要定期檢測蓄能器內(nèi)壓力,發(fā)現(xiàn)氮?dú)饽覊毫榱銜r(shí)要及時(shí)檢查或更換膠囊。
磨輥磨盤襯板磨損引起的磨機(jī)振動(dòng)。
隨著磨輥磨盤襯板的磨損,磨盤上料層厚度也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化,當(dāng)這種磨損達(dá)到一定程度,料層厚度會(huì)增加,粉磨能力下降,振動(dòng)值升高,磨機(jī)操作困難。因此擋料圈高度并不是一個(gè)固定值,在喂料量和研磨壓力一定時(shí),料層厚度主要靠擋料圈的高度來調(diào)整。
不同的物料特性和產(chǎn)品細(xì)度,有不同的擋料圈高度,所以在具體的操作與調(diào)節(jié)中,必須要兼顧擋料圈高度和研磨壓力,隨著磨輥襯板的磨損要及時(shí)減低擋料圈高度。
俗話說:知己知彼方能百戰(zhàn)百勝!操作員在日常工作中,一定要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),在遇到磨機(jī)故障時(shí),能快速*的找到原因并采取正確措施,這樣才能保證立磨機(jī)的正常運(yùn)行,同時(shí)也就達(dá)到高產(chǎn)高質(zhì)的目的!
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