作者:長城小編 添加日期:2020-05-06 查看次數(shù):
輪帶是一種圓形的大型鑄鋼件,多半用于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中,因其體積大、生產(chǎn)制作周期較長、受力大、扭矩大等因素,一旦輪帶出現(xiàn)質(zhì)量問題,不僅增加企業(yè)維修費用,嚴(yán)重的話還會導(dǎo)致停窯更換,影響到成品的完成效率。
輪帶屬于大型鑄鋼件,不可避免地要存在鑄造缺陷如砂眼、夾渣、夾物等。據(jù)調(diào)查,輪帶內(nèi)側(cè)裂紋起源位置大多有砂眼和加渣。正常情況下停窯檢修,窯體溫度從150-300℃降至大氣溫度,整個窯體將有所縮短,使輪帶產(chǎn)生不均勻的內(nèi)應(yīng)力,輪帶與拖輪的作用點發(fā)生變化。冷窯的突然啟動,使得正處于低溫脆性狀態(tài)的輪帶發(fā)生脆性斷裂。輪帶低溫脆性斷裂,多發(fā)生在冬春季。
通過以上敘述,可以得出輪帶在低溫條件下,較小的應(yīng)力就足夠以使輪帶發(fā)生脆性斷裂。
因此設(shè)備大修、中修時,應(yīng)盡可能避開氣溫在0°℃以下的季節(jié)月份。即便在冬季檢修,也要禁止在低溫下未經(jīng)預(yù)熱突然轉(zhuǎn)動窯體。當(dāng)必須轉(zhuǎn)動窯體時,應(yīng)在輪帶處采取加溫措施,使輪帶溫度不低于0℃,方可轉(zhuǎn)窯。
為加強(qiáng)輪帶的使用性能,新鄉(xiāng)長城在鑄造工藝上,采用.的雙介質(zhì)淬火工藝處理,各部分鍛造均勻,具有淬火硬度高、韌性值高的特點,使該輪帶具有良好的耐磨性能,能適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。
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