立磨機吐渣是指在可將物料吹起的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)下，夾雜在物料中的金屬和大密度的雜石從噴口環(huán)處跌落經(jīng)刮板清出磨外，所以有少量的雜物排出的過程。吐渣量小我們可以暫時不用理會，但如果吐渣量明顯增大則需要及時加以調(diào)節(jié)，穩(wěn)定工況。下面就介紹下造成立磨機吐渣的原因。
（1）立磨機混合料倉物料離析嚴重。
當(dāng)倉料位低時，大塊物料集中落下，物料研磨時間不夠，粗粉從出渣口溢出。
（2）立磨機系統(tǒng)通風(fēng)量失調(diào)。
由于氣體流量計失準(zhǔn)或其它原因，造成系統(tǒng)通風(fēng)大幅度下降。噴口環(huán)處風(fēng)速降低造成大量吐渣。
（3）立磨機系統(tǒng)漏風(fēng)嚴重。
雖然風(fēng)機和氣體流量計處風(fēng)量沒有減少，但由于磨機和出磨管道、旋風(fēng)筒、收塵器等大量漏風(fēng)，造成噴口環(huán)處風(fēng)速降低，使吐渣嚴重。
（4）立磨機噴口環(huán)通風(fēng)面積過大 這種現(xiàn)象通常發(fā)生在物料易磨性差的磨上，由于易磨性差，保持同樣的臺時能力所選的立磨規(guī)格較大，產(chǎn)量沒有增加，通風(fēng)量不需按規(guī)格增大而同步增大，但噴口環(huán)面積增大了。如果沒有及時降低通風(fēng)面積，則會造成噴口環(huán)的風(fēng)速較低而吐渣較多。
（5）立磨機磨內(nèi)密封裝置損壞。
立磨機的磨盤座與下架體間，三個拉架桿也有上、下兩道密封裝置，如果這些地方密封損壞，漏風(fēng)嚴重，將會影響噴口環(huán)的風(fēng)速，造成吐渣加重。
（6）立磨機磨盤與噴口環(huán)處的間隙增大。
該處間隙一般為5～8mm，如果用以調(diào)整間隙的鐵件磨損或脫落，則會使這個間隙增大，熱風(fēng)從這個間隙通過，從而降低了噴口環(huán)處的風(fēng)速而造成吐渣量增加。
（7）立磨機研磨壓力過低。
立磨機運行時正常的研磨壓力是9～12MPa，當(dāng)研磨壓力低于9MPa時，磨內(nèi)物料層厚度高于擋料環(huán)，物料在磨盤離心力作用下被散向四周，而吐大塊渣。
（8）立磨機噴口環(huán)磨損嚴重。
由于噴口環(huán)磨損嚴重，磨腔內(nèi)不能形成良好的旋向風(fēng)，使風(fēng)壓失衡或噴口環(huán)風(fēng)速不夠而造成吐渣。
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