作者:長城小編 添加日期:2019-09-23 查看次數(shù):
新鄉(xiāng)長城一直以來致力于鋼渣立磨機粉磨,在立磨機領(lǐng)域取得傲人的成績,然而在粉磨之前你知道鋼渣在還需要進行哪些處理嗎?
煉鋼產(chǎn)生的鋼渣,剛形成時,溫度高達1500攝氏度,需要在出渣場所用渣罐進行盛裝,傾翻裝置將渣罐抱緊并移動渣罐,將鋼渣傾倒之后進行預處理。鋼渣預處理的目的是使鋼渣盡快粉化,使廢金屬料與渣分離,降低鋼渣中的游離氧化鈣( f-CaO) ,以便盡可能多地回收鋼渣中的金屬料,提高尾渣的綜合利用率。
目前市場上主要的預處理方式有:滾筒法、熱悶法、風淬法、水淬法和熱潑法。具體的工藝方式以及工藝流程,如下表所示:
方式 | 工藝特點和過程 | 優(yōu)點 | 缺點 |
---|---|---|---|
熱悶法 | 利用高溫熔融鋼渣的顯熱,遇水后產(chǎn)生的溫度應力和游離氧化鈣的水解作用使鋼渣破裂。 | 工藝操作簡單,能處理高堿度鋼渣,渣鐵分離效果好,鋼渣活性高,安定性好,能處理固態(tài)渣 | 粒度不夠均勻,處理周期長,后續(xù)破碎加工量大。 |
水淬法 | 使高溫熔融態(tài)鋼渣緩慢流出,下落時被高壓水進行切割,擊碎,急冷收縮形成應力集中而破碎,再同時進行了熱交換,使熔渣在水幕中發(fā)生?;饔?。 | 排渣快,流程簡單,占地少,投資成本較少,處理后的鋼渣粒度較小,性能穩(wěn)定。 | 熔渣水淬時操作不當容易發(fā)生爆炸,鋼渣顆粒粒度均勻性比較差,只能處理液態(tài)渣 |
熱潑法 | 在鋼渣超過可淬溫度時,用大量的水向鋼渣進行噴灑,所形成的溫度應力使鋼渣破碎,游離氧化鈣的水化也會使鋼渣進一步破裂 | 排渣速度快,冷卻時間短,有利于機械化生產(chǎn),處理能力大。鋼渣活性較高。生產(chǎn)效率高。 | 設備損耗大,占地面積大,破碎加工粉塵量大,蒸汽量較大,對環(huán)境和節(jié)能兩方面都不利。渣加工量大,鋼渣的安定性較差 |
風淬法 | 傾翻渣罐,熔渣被噴出的空氣吹散,破碎成微粒,在罩式鍋爐內(nèi)回收高溫空氣和微粒渣中所散發(fā)的熱量并捕集渣粒。 | 安全可靠,工藝簡單,投資少,處 理能力較大,一次?;?,用水量少等。 | 對鋼渣的流動性有很大要求,由于 鋼渣堿度大,粘度髙,一般能夠風淬處理的鋼 渣不超過總鋼渣的50%,其它鋼渣要使用別的 方法處理。 |
滾筒法 | 將熔渣以適宜流速進入滾筒,在離心力和噴淋水作用下,熔渣被水激散并凝成小塊而被收集。在滾筒內(nèi)同時完成冷凝、破碎及渣、鋼分離。 | (1)鋼渣粒度細小,小于10 mm占 到90%左右,廢鋼、渣分離完全,回收廢鋼非 常有利;(2)游離氧化鈣低(3)生產(chǎn)流程短、占地少,生產(chǎn)效率 高, (4)粉 塵少,蒸汽通過煙囪外排,環(huán)保性能好;(5)自 動化程度高,勞動強度低。 | ⑴設備復雜,維修難度大;⑵要求 鋼渣流動性好,固態(tài)渣和流動性差的渣不能處 理I (3)運行費用較髙。 |
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