立磨機械能降低水泥生產成本和資源消耗?
從前三季度的水泥上市公司年報看出,多家水泥企業(yè)處于虧損狀態(tài),成本壓力的加大讓越來越多的水泥廠叫苦不迭。有關專家提出,開啟無球化時代,將立磨機應用到水泥生產設備更換中,將能夠在一定程度上降低生產成本和資源消耗。
一、 立磨機取代球磨機將成為降低煤炭、電力的有效方式。
球磨機在粉磨過程中電耗大,相關數據表明,如果每年有20%的球磨機由立式粉磨機替代,則可實現7.6億kWh的節(jié)電量,相當于節(jié)約標準煤28萬噸,減排CO2達73萬噸,由此可見,立磨機的應用將很大程度上節(jié)約了水泥生產過程中煤炭、電力、環(huán)境等方面的消耗。
圖:水泥立磨機在生產線中的使用
二、 礦渣立磨機為水泥生產添加重要輔料。
水泥在生產過程中需要較多的輔料作為攙和料,而原料采購成本逐年上漲讓企業(yè)壓力山大,又加上國家對節(jié)能減排的不斷施壓,因此將水泥生產過程中的廢棄礦渣加以處理將能夠為輔料采購降低很大成本。
圖:新鄉(xiāng)長城機械公司年產60萬噸礦渣微粉生產線
從我國大型窯磨機械制造商新鄉(xiāng)市長城機械有限公司建立的年產60萬噸礦渣微粉生產看到,對礦渣、水渣等一些礦石廢棄物通過立磨機的處理粉磨能夠實現高性能水泥、混凝土摻合料的生產,有關實驗表明,礦渣微粉的加入能夠有效提高混凝土抗壓、抗拉、抗剪、抗彎的性能,在節(jié)省水泥成本的同時也實現了廢渣處理再利用的環(huán)保化舉措,可謂是一舉兩得。
立磨機作為水泥、采礦、鋼鐵等產業(yè)的主流粉磨機械逐漸成為共識,面對成本不斷上漲的市場環(huán)境,水泥企業(yè)加強管理創(chuàng)新,更新設備模式,加快環(huán)?;D型升級將是邁向新領域的重要籌碼。