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新鄉(xiāng)長城機(jī)械石灰回轉(zhuǎn)窯能快速提高預(yù)熱效果,增加碳酸鈣分解速度,具有成品活性高,生燒、過燒率低,節(jié)能環(huán)保等顯著特點。
作為中國石灰協(xié)會理事單位,新鄉(xiāng)長城機(jī)械可根據(jù)用戶的需要,成功開發(fā)日產(chǎn)200噸到1200噸活性石灰生產(chǎn)線系列產(chǎn)品,可為客戶提供從可研報告、設(shè)計、裝備、土建、安裝、調(diào)試,到達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)的集成服務(wù)。
石灰回轉(zhuǎn)窯由筒體、支撐裝置、變速傳動裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。新鄉(xiāng)長城機(jī)械可提供后期備件加工,解除客戶煩惱。
窯體與水平呈傾斜放置。配有兩套支撐裝置,其托輪軸承為水冷式潤滑滑動軸承,并有球面瓦能自動調(diào)整重心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動窯體,并設(shè)有附助傳動驅(qū)動窯體。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率,有效控制煅燒時間及溫度,達(dá)到生燒和過燒指標(biāo)要求。
物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動,繼續(xù)完成分解和燒成的工藝過程,經(jīng)過物理和化學(xué)變化,最后,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入篦冷機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行熱交換后,由窯尾導(dǎo)出。
新鄉(xiāng)長城機(jī)械所產(chǎn)石灰回轉(zhuǎn)窯采用低壓損的豎式預(yù)熱器,可以有效的提高預(yù)熱效果,提高生產(chǎn)效率,其所產(chǎn)石灰質(zhì)量非常好,石灰活性度≥300(ml),是理想的節(jié)能環(huán)保石灰窯設(shè)備。
爐體設(shè)計采用全密封煅燒機(jī)理,窯內(nèi)耐火保溫層采用多層耐火材料,輕度好,爐內(nèi)耐火保溫層設(shè)計壽命都在5年以上。為了有效的利用能源,爐窯上部和下部采用熱交換的方式,減少了熱量從上部和下部的散失。
該石灰窯生產(chǎn)中所用的動力都采用了變頻器控制和運行,避免了大馬拉小車和無負(fù)荷空載運行的現(xiàn)象,節(jié)約電能平均在40%以上。
設(shè)計能力 T/D |
磨機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min |
研磨體裝載量 t |
傳動方式 | 主電機(jī)功率 kW |
主電機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min |
重量參考 t |
|
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預(yù)熱器 | 規(guī)格 | RS-6.5×3.4 | RS-7.5×3.4 | RS-8.5×3.4 | RS-10.4×3.4 | RS-10.8×3.4 | RS-13.5×4 |
推桿數(shù)量 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | |
回轉(zhuǎn)窯 | 規(guī)格 | φ2.8×42M | φ3.3×50M | φ3.6×56M | φ4×60M | φ4.3×66M | φ4.8×68M |
有效容積(m3) | 190 | 292 | 430 | 575 | 738 | 1005 | |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 0.45-2.22 | 0.2-1.9 | 0.22-1.57 | 0.48-1.57 | 0.21-1.57 | 0.19-1.98 | |
冷卻器 | 規(guī)格 | LS-3×3 | LS-3.6×3.6 | LS-3.8×3.8 | LS-4.1×4.1 | LS-4.7×4.7 | LS-5.2×5.2 |
進(jìn)料溫度 | 1100±50°C | 1100±50°C | 1100±50°C | 1100±50°C | 1100±50°C | 1100±50°C | |
出料溫度 | <100°C | <100°C | <100°C | <100°C | <100°C | <100°C | |
系統(tǒng)熱耗(KJ/Kg) | 5200 | 5200 | 5100 | 5000 | 5000 | 5000 | |
活性度(50g,4NHCL,10MIN) | ≥360ML | ≥360ML | ≥360ML | ≥360ML | ≥360ML | ≥360ML |
注:具體參數(shù)根據(jù)實際工藝進(jìn)行調(diào)整。
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