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回轉(zhuǎn)窯

60余年匠心制造 只為提供讓客戶滿意的回轉(zhuǎn)窯

處理物料鐵礦石、褐鐵礦、菱鐵礦、氧化鋁、氧化鋅、氧化鎂、鋁礬土、紅土鎳礦、金屬鎂、赤鐵礦、磁鐵礦、鋰礦石、石灰、高嶺土、海綿

應(yīng)用領(lǐng)域建材、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)

托輪 輪帶 齒圈 筒體 配件詢價(jià)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介 >>

設(shè)備介紹

回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒,由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng),繼續(xù)完成其工藝過(guò)程,最后,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機(jī)后,由窯尾導(dǎo)出。本設(shè)計(jì)不含燃料的燃燒器。

回轉(zhuǎn)窯的筒體備件詢價(jià)是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3.5~4%,借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的旋窯內(nèi)攪拌,使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。

傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備給生產(chǎn)環(huán)境造成很大的污染,不僅成本很大且所處理的物料較少,不利于整個(gè)大環(huán)境的發(fā)展。

新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械在研究生產(chǎn)的冶金回轉(zhuǎn)窯,能夠讓客戶多維度處理物料,提高資源綜合利用,降低成本,為客戶獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益。

工作效率高種類齊全節(jié)能環(huán)保

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、冶金回轉(zhuǎn)窯的窯體采用精選鎮(zhèn)靜碳素鋼或者合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接,滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承。

2、冶金回轉(zhuǎn)窯的輪帶、托輪、開(kāi)式齒輪采用合金鑄鋼;傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器,彈性膜片聯(lián)軸器,直流電機(jī)拖動(dòng)。備件詢價(jià)

3、窯頭和窯尾都安裝有采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封裝置,保證設(shè)備不透風(fēng),提高工作效率。

4、冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程中控制操作方便、易損件較少,工作效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好等。

經(jīng)典案例 >> 更多案例

河南孟電日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線

設(shè)備配置Φ4.8×70m回轉(zhuǎn)窯

 

天山水泥日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線

設(shè)備配置3臺(tái)φ4.8×72m回轉(zhuǎn)窯等

 

配置參數(shù) >>

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機(jī)功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長(zhǎng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預(yù)熱分解窯

注:具體參數(shù)根據(jù)實(shí)際工藝進(jìn)行調(diào)整。

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