近期新鄉(xiāng)市長城機械公司有一批支成輥軸承座的訂單，支成輥軸承座是客戶設備的關鍵零件，要求精度高，工藝復雜。為了保證一次加工成功，長城機械生產(chǎn)車間全力在較短的時間內(nèi)出一份書面工藝文件。在工件到達之前，工藝部對其加工工藝進行了詳細分析，制定了詳細的工藝過程卡片，共9道工序，35個工步。

1、關鍵控制點分析

從圖紙上看工件為方形零件，內(nèi)孔，外側六而全部加工，看上去部分尺寸公差范圍較大，加工似乎難度不大。但圖紙要求外側面與內(nèi)孔中心對稱度誤差小于0.05，同時兩側面銑兩個凹槽，與對應平面垂直度誤差同樣小于0.05，關鍵難點就在于要同時保證多個尺寸的形位公差，而不是乍看上去很簡單的尺寸公差。

2、確定工藝路線

確定工藝路線之前，為加強主觀認識，長城機械生產(chǎn)車間負責人與長城機械技術工程師多次到廠房查看溝通毛坯情況。確定以后，在加工過程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔缺陷較大，需要返廠補焊、退火返修，為此增加了半精車工序，及時對工藝過程卡片進行了更改。具體工藝路線如下：①劃線，確定各處加工量均勻：②粗車內(nèi)孔，留足夠余址以便修復缺陷;③粗銑而;④回廠返修：⑤半精車;⑥精銑而，鉆各螺紋孔底孔及注油孔;⑦攻絲：⑧精車;⑨TZO校正加工精度。

3、提高加工精度措施

①機床設備精度：機床設備是工藝系統(tǒng)集合誤差控制的關鍵環(huán)節(jié)，此次粗加工安排在精度較低的3#2.5立車和1#T20鎖銑床，精加工安排在精度較高的l#2.5立車和2#T20數(shù)控性銑床，包括鉆孔均在數(shù)控鑊銑床上分度定位，提高相貫孔的定位精度。

②工藝路線、熱變形鑄件在切削過程中會產(chǎn)生熱應力，對零件加工精度影響較大。具有熱應力的零件處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài)，時刻有一種變形傾向，直到應力消失。此次增加半精車的另一個目的就在于減小精加工余量，降低精加工產(chǎn)生的熱量，同時六件工件依次半精車、精車，進一步減少熱變形，保證加工精度。

③配備精加工刀具

一般情況下鎖孔我們使用的都是自制刀具，精度低，調(diào)整不方便，此次專門購置了精加工刀具，以滿足需要。

4、*終校正檢驗

*后精加工完成后，上數(shù)控TZO銼銑床檢驗發(fā)現(xiàn)該軸承座誤差小，完全滿足客戶生產(chǎn)加工需要。

5、結語

現(xiàn)各種異形零配件逐漸增多，只有好的工藝和設備才能保證加工精度要求。長城機械大型鑄造基地不僅為我們的主業(yè)務產(chǎn)品大型立磨機、球磨機、回轉窯提供所需配件，如立磨機磨輥、磨盤、搖臂、中空軸、拖輪、輪帶、大齒圈、齒輪等等，還為客戶提供來圖定制加工其他非標大型鑄鋼件業(yè)務，長城機械以.的加工工藝水平、精良的裝備、完善的服務，多年來深得客戶好評。

長城機械將勤勤懇懇，加大創(chuàng)新力度，為客戶提供更加優(yōu)質的產(chǎn)品和服務，在大型鑄鋼件領域譜寫新的篇章。