我國(guó)鋼鐵行業(yè)從2008年開始便步入低迷期，產(chǎn)能過剩情況嚴(yán)峻。近兩年來(lái)，鋼鐵行業(yè)基本處于虧損狀態(tài)。2014年鋼鐵行業(yè)銷售利潤(rùn)率只有0.9%，處于工業(yè)行業(yè)較低水平。此外，新的環(huán)保法和排放標(biāo)準(zhǔn)更給鋼企帶來(lái)了“史上.嚴(yán)”的環(huán)保高壓。新標(biāo)準(zhǔn)下，噸鋼環(huán)保運(yùn)營(yíng)成本將從原本的30~100元上升到200元，而預(yù)計(jì)鋼鐵全行業(yè)實(shí)施環(huán)保改造總投資約需900億元~1100億元。

鋼鐵行業(yè)雖然是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱，但也是耗費(fèi)資源大、破壞環(huán)境嚴(yán)重的產(chǎn)業(yè)之一。因此，我國(guó)要想實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展、綠色發(fā)展、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，就必須往綠色鋼鐵、綠色產(chǎn)業(yè)上調(diào)整。為此，國(guó)家相關(guān)決策部門屢屢支招。《中國(guó)制造2025》更明確提出把綠色制造作為主要方向之一，要全面推進(jìn)鋼鐵等傳統(tǒng)制造業(yè)綠色改造。

一、鋼渣的用途

鋼企轉(zhuǎn)型升級(jí)要往綠色鋼鐵去轉(zhuǎn)，而綠色鋼鐵又必須要推向市場(chǎng)，當(dāng)做產(chǎn)業(yè)去做，把廢物變成能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的寶物，尤其是要去生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品，向綠色鋼鐵、綠色產(chǎn)業(yè)去要效益，這才是發(fā)展的方向，才利國(guó)、利民、又利企。

鋼鐵企業(yè)通過處理冶金渣，可為自身提供一部分的鋼鐵物料，為市場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)建材產(chǎn)品，為國(guó)家節(jié)約鐵礦石開采量，節(jié)約石灰石開采量，減少二氧化碳排放。

目前，微粉已普遍推廣到全國(guó)的建材行業(yè)。鋼鐵水渣礦渣磨成超細(xì)粉，進(jìn)行微粉化，用于建材行業(yè)，做水泥的原料。比表面積400平方米/千克的微粉用于生產(chǎn)礦渣水泥，摻入量可以達(dá)到50%以上，等量替代熟料生產(chǎn)水泥、等量替代水泥生產(chǎn)混凝土，既降低了生產(chǎn)成本、節(jié)約了不可再生資源，又減少了二氧化碳的排放。

高爐渣還可以被應(yīng)用于建材行業(yè)，即做成巖棉板和礦渣棉板，從而實(shí)現(xiàn)高度的阻燃性能和保溫性能。鋼尾渣則被開發(fā)成了不同形狀的人造魚礁。據(jù)介紹，由于鋼渣含一部分鐵，又呈堿性，特別適合海藻的生長(zhǎng)，還能夠中和海水里的酸污染。人造魚礁投入到海里之后，既凈化了海水，又給魚類提供了一個(gè)自由的成長(zhǎng)空間。

二、鋼鐵的處理流程

*步先分離成轉(zhuǎn)爐渣、脫硫渣和精煉渣3種渣。

第二步，每種渣分別處理。脫硫渣內(nèi)含鐵成分較多，可將硫脫掉，重新回到煉鐵的環(huán)節(jié)做鋼鐵原料，含鐵量85%以上的脫硫渣可當(dāng)做廢鋼用于電爐。精煉渣提取之后，可以回到鋼廠，用作脫硫劑。轉(zhuǎn)爐渣則被克服了游離氧化鈣的膨脹性問題，制作成產(chǎn)品用于建材行業(yè)。

第三步，進(jìn)入磁選生產(chǎn)線，利用寬帶高效帶磁機(jī)的磁選工藝，將鋼渣中的鐵選干凈，剩下沒有磁性的鋼尾渣進(jìn)入鋼尾渣生產(chǎn)線，制成人造魚礁。到這一步，*解決了固廢資源循環(huán)再利用的問題。

三、新型“悶渣”技術(shù)

從鋼渣原料的處理到鋼鐵物料的提取深加工，從礦渣粉生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化到核心技術(shù)參數(shù)的掌握控制，從國(guó)外技術(shù)的消化改進(jìn)到具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利技術(shù)的提出，從核心設(shè)備的調(diào)試到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作規(guī)程的制訂，應(yīng)該有一整套具有**水平的冶金渣處理工藝和技術(shù)方案。

為實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，國(guó)內(nèi)很多公司從德國(guó)引進(jìn)了.的生產(chǎn)線以處理鋼渣。設(shè)備就緒后，德國(guó)人也面面相覷，號(hào)稱30萬(wàn)噸破碎能力的生產(chǎn)線卻達(dá)不到預(yù)定的破碎能力，渣里仍然殘留80%的塊狀物。

其實(shí)，向鋼渣上打水，利用熱能產(chǎn)生蒸汽，讓鋼渣在蒸汽的作用下快速膨脹，達(dá)到膨脹之后，由于鐵具有不膨脹性，自然而然能夠?qū)崿F(xiàn)渣鐵的分離。

這樣做還解決了鋼渣的膨脹性問題。膨脹性正是原本導(dǎo)致鋼渣無(wú)法使用于建材行業(yè)的罪魁禍?zhǔn)祝鏊嗨鄷?huì)開裂，用于鋪路路會(huì)鼓起。而此前，全球都認(rèn)為鋼渣是破碎的，并且無(wú)法消除膨脹性。

由于冶金渣處理必須從鋼廠出來(lái)就開始處理，利用熱悶原理，才能達(dá)到效果，這要求鋼渣處理必須與鋼廠形成系統(tǒng)化的工藝銜接。所以，希望政府給企業(yè)創(chuàng)造良好的開發(fā)、研發(fā)環(huán)境，并且制定相關(guān)行業(yè)規(guī)范，大力推廣綠色.技術(shù)和利用技術(shù)，用稅收、強(qiáng)制政策等手段支持，結(jié)合實(shí)際，共同為打造綠色產(chǎn)業(yè)努力。