長城機(jī)械:多用途立磨機(jī)生產(chǎn)線6大工藝系統(tǒng)介紹
2015年,中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài),水泥行業(yè)要想增強(qiáng)自身綜合競爭力水平,就必須順應(yīng)開啟“綠色節(jié)約、低成本運(yùn)營”的模式,節(jié)能高效立磨機(jī)成為水泥企業(yè)的優(yōu)選,而長城機(jī)械多用途大型立磨機(jī)更是轟動了整個建材行業(yè)。今天,就為大家介紹一下多用途立磨機(jī)生產(chǎn)線6大工藝系統(tǒng)及其設(shè)計(jì)特點(diǎn)。
一、上料系統(tǒng)
1、濕礦渣、水泥熟料、石膏等混合材由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠卸至堆場儲存,通過鏟車送入料斗;
2、根據(jù)粉磨的物料種類設(shè)計(jì)多個受料斗,根據(jù)不同的配料要求,使用合適的受料斗;
3、配好的物料經(jīng)由同一道皮帶機(jī)輸送至立磨機(jī)前的喂料框架處,再通過三通分料閥控制,輸送進(jìn)不同的喂料口。
圖左:振動篩 圖右:金屬探測儀
4、設(shè)計(jì)特點(diǎn)1:各個料斗底部都設(shè)有定量給料稱,經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)站運(yùn)送至立磨,轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)置一臺振動篩,目的是生產(chǎn)礦渣時除去原料中的雜質(zhì),但是生產(chǎn)水泥時,此振動篩需要短路。這樣避免大塊物料進(jìn)入磨機(jī),造成磨機(jī)料層不穩(wěn)振動跳停。
5、設(shè)計(jì)特點(diǎn)2:為防止金屬塊進(jìn)入立磨機(jī),在皮帶輸送機(jī)上設(shè)置有除鐵器和金屬探測儀。
二、粉磨系統(tǒng)
粉磨工藝流程:物料從下料口落到立磨機(jī)磨盤中央,電動機(jī)通過減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動,在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出,同時被來自噴嘴環(huán)(風(fēng)環(huán))高速向上的熱氣流帶至與立磨機(jī)一體的高效選粉機(jī)內(nèi),粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上,重新粉磨;細(xì)粉則隨氣流出磨,在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來,即為產(chǎn)品,通過輸送斜槽和提升機(jī)進(jìn)入成品倉儲存。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進(jìn)入的金屬件從風(fēng)環(huán)處沉落,由刮料板刮出后,經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨。
立磨粉磨系統(tǒng)是整條生產(chǎn)線的核心,為了兼顧不同物料的特性,滿足一磨多用的要求,新鄉(xiāng)長城在很多方面進(jìn)行改進(jìn),如從磨內(nèi)風(fēng)速、風(fēng)向、風(fēng)量,加載壓力,磨盤轉(zhuǎn)速等方面對立磨進(jìn)行了多功能調(diào)節(jié)改進(jìn),滿足多種物料正常粉磨需要。
同時,新鄉(xiāng)長城機(jī)械對立磨進(jìn)料做了很多技術(shù)改進(jìn),如長城機(jī)械對不同物料選擇不同的入磨方式:
1、回轉(zhuǎn)下料器、螺旋鉸刀
2、干濕分離
3、*特色的粉煤灰入磨方式
這樣設(shè)置多個進(jìn)料口,可以保證物料順暢下料,避免出現(xiàn)下料卡死的現(xiàn)象;并將上部側(cè)方進(jìn)料口保留,以保證熟料等其它物料的順利進(jìn)料。
粉磨系統(tǒng)主要設(shè)備配置(以年產(chǎn)60萬噸礦粉/100萬噸水泥生產(chǎn)線設(shè)計(jì)為例):
三、熱風(fēng)系統(tǒng)
為保證沸騰爐供熱穩(wěn)定,有效的調(diào)節(jié)和降低成本,新鄉(xiāng)長城機(jī)械對立式磨輥機(jī)生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)置了循環(huán)風(fēng)系統(tǒng),并在熱風(fēng)爐出口管道上設(shè)置了電動高溫調(diào)節(jié)閥及冷風(fēng)閥。為使出沸騰爐熱風(fēng)與循環(huán)風(fēng)、冷風(fēng)間能有效的混合。
實(shí)踐表明,在沸騰爐出口熱風(fēng)溫度可控的條件下,盡可能關(guān)閉冷風(fēng)閥,采用循環(huán)風(fēng)來調(diào)節(jié)入磨氣體溫度,以節(jié)約能耗。
四、收塵系統(tǒng)
新鄉(xiāng)長城機(jī)械立磨生產(chǎn)線系統(tǒng)成品收集選用氣箱脈沖袋收塵器,設(shè)計(jì)中采用亞克力中溫防水防油滌綸針刺氈為收塵器濾料。
該濾料透氣性能好,瞬間工作溫度達(dá)160℃,正常工作溫度140℃。投產(chǎn)運(yùn)行至今,收塵效果良好,排放濃度≤20mg/Nm3,完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
五、成品儲存
1、在磨尾設(shè)置有兩道混料機(jī)和外加活性摻和料裝置,以滿足混凝土摻和料的生產(chǎn)需求。
2、合格的成品經(jīng)提升機(jī)、斜槽送入鋼板庫內(nèi)儲存。
3、庫底設(shè)有充氣斜槽,成品可通過庫底卸料設(shè)備、散裝機(jī)裝車出廠。
六、中控系統(tǒng)
1、采用DCS控制系統(tǒng)
2、對粉磨系統(tǒng)、成品輸送存儲和沸騰爐燃燒系統(tǒng)的整個工藝過程進(jìn)行集中控制和監(jiān)視。
3、該系統(tǒng)采用模塊結(jié)構(gòu),程序操作、修改方便,傳輸速度快,界面顯示簡潔直觀,運(yùn)行可靠,提高了生產(chǎn)率。