大型水泥立磨水泥磨4大優(yōu)勢(shì)對(duì)比
來(lái)源:本站原創(chuàng) 作者:本站編輯 添加日期:2015-03-27 16:25:22 查看：
水泥粉磨系統(tǒng)主要分為：立磨生產(chǎn)線系統(tǒng)和“輥壓機(jī)+球磨”聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，多年以來(lái)，球磨機(jī)能耗大、效率低下成為眾多水泥廠頭疼的難題。在霧霾嚴(yán)重等環(huán)保問(wèn)題突出的當(dāng)代，球磨機(jī)已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)前工業(yè)發(fā)展的需要，而更加高效、節(jié)能的水泥立式粉磨機(jī)必將替代球磨機(jī)。目前，在選擇水泥生料立磨、水泥熟料立磨時(shí)，水泥廠總是會(huì)優(yōu)選立磨，這已經(jīng)成為行業(yè)的共識(shí)。
圖：球磨機(jī)系統(tǒng)必將被淘汰
這兩種工藝哪種好?各有哪些優(yōu)勢(shì)呢?新鄉(xiāng)市長(zhǎng)城機(jī)械有限公司技術(shù)工程師為我們介紹，立磨工藝系統(tǒng)與輥壓機(jī)+球磨”聯(lián)合粉磨工藝相比，有多方面的優(yōu)勢(shì)，主要表現(xiàn)在：1、節(jié)能;2、工藝流程更為簡(jiǎn)單;3、運(yùn)轉(zhuǎn)率更好;4、操作性能更強(qiáng)：
1、能耗對(duì)比
采用傳統(tǒng)球磨機(jī)粉磨礦渣，系統(tǒng)耗電量在80kwh/t以上!而采用立磨能耗降低20%-50%!
2、工藝系統(tǒng)對(duì)比
| 立磨系統(tǒng) | 輥壓機(jī)球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng) |
|---|---|
| 工藝流程簡(jiǎn)單：系統(tǒng)包括給料系統(tǒng)，立式輥磨機(jī)，外循環(huán)系統(tǒng)，成品收集系統(tǒng)及成品輸送系統(tǒng)； | 工藝流程復(fù)雜：系統(tǒng)包括給料系統(tǒng)、輥壓機(jī)循環(huán)及半成品選粉輸送，球磨機(jī)圈流循環(huán)及成品選粉、成品收集及成品輸送系統(tǒng)； |
| 系統(tǒng)設(shè)備少、流程結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小（相對(duì)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)節(jié)省30%以上） | 系統(tǒng)中用于物料循環(huán)和輸送的設(shè)備多，占地面積大； |
| 立式輥磨機(jī)集粉磨、烘干及選粉于一體，均在磨機(jī)內(nèi)部負(fù)壓下完成，故粉塵污染小；磨損僅限于研磨體之間進(jìn)行； | 輥壓機(jī)系統(tǒng)循環(huán)量大，且要經(jīng)過(guò)皮帶機(jī)、提升運(yùn)輸機(jī)輸送，故系統(tǒng)揚(yáng)塵大，輸送設(shè)備裝機(jī)功率高，磨損大； |
| 正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，噪音小； | 系統(tǒng)配置球磨機(jī)，故噪音大； |
| 立式輥磨機(jī)的烘干性能好，產(chǎn)品品質(zhì)調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，可以方便調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度和單獨(dú)粉磨不同種類(lèi)的物料，如水泥熟料，礦渣等； | 輥壓機(jī)球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)不適于水分大的原料，產(chǎn)品品種調(diào)節(jié)難度大，粉磨物料適應(yīng)性差； |
3、工藝運(yùn)行率對(duì)比
| 立磨機(jī)系統(tǒng) | 輥壓機(jī)球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng) |
|---|---|
| 適應(yīng)高水分物料粉磨（*高可烘干含水30%的物料），通過(guò)配備熱風(fēng)系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)入磨熱風(fēng)溫度來(lái)完成烘干工序，循環(huán)風(fēng)的使用也提高了熱量利用率； | 不適合水分大的摻合料粉磨，高濕物料需.行烘干或者自然晾曬之后再進(jìn)行粉磨； |
| 系統(tǒng)外循環(huán)少，外循環(huán)量小，同時(shí)輔機(jī)設(shè)備較少，由于外部設(shè)備故障導(dǎo)致磨機(jī)停機(jī)的概率小； | 提升機(jī)循環(huán)負(fù)荷大，設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)大，定期檢查花費(fèi)的時(shí)間多；系統(tǒng)設(shè)備多，檢修點(diǎn)分散，檢修的項(xiàng)目多，耗時(shí)多，外部循環(huán)設(shè)備因故障而停機(jī)的頻率較高；； |
| 立式輥磨機(jī)系統(tǒng)要求磨機(jī)進(jìn)料穩(wěn)定，要保持給料和皮帶秤的穩(wěn)定； | 原料輸送不暢對(duì)運(yùn)行影響較小，若現(xiàn)場(chǎng)處理的快基本對(duì)系統(tǒng)無(wú)影響； |
| 磨輥和磨盤(pán)維修和更換可同時(shí)進(jìn)行；在線堆焊一般耗時(shí)3-5天；輥面無(wú)需刨掉；磨輥重量輕，現(xiàn)場(chǎng)更換輥套較方便； | 在線堆焊，一般需2周；維修不僅包括輥面磨損，輥面脫落也較常見(jiàn)，輥面必須刨掉；單輥重量大，維修困難； |
| 立式輥磨機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率：93%-97% | 聯(lián)合粉磨系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率：85%-90% |
4、操作性對(duì)比
| 立磨系統(tǒng) | 輥壓機(jī)球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng) |
|---|---|
| 一旦調(diào)試完成，給料系統(tǒng)穩(wěn)定，立式輥磨機(jī)系統(tǒng)極易操作，隨時(shí)可以啟動(dòng)和停機(jī)；所有操作參數(shù)調(diào)整在中控即可完成； | 輥壓機(jī)本身的穩(wěn)定性影響整個(gè)系統(tǒng)； |
| 磨輥的磨損對(duì)產(chǎn)量及細(xì)度影響不大；適應(yīng)性強(qiáng)； | 磨輥的磨損對(duì)產(chǎn)量及細(xì)度影響很大，影響整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行； |
| 遇到震動(dòng)等系統(tǒng)不穩(wěn)定時(shí)，通過(guò)中控調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，如抬輥，加壓以及進(jìn)風(fēng)量、給料量等參數(shù)，系統(tǒng)反應(yīng)較快，很快達(dá)到效果； | 遇到震動(dòng)等系統(tǒng)不穩(wěn)定時(shí)，震動(dòng)是輥壓機(jī)料層變得不穩(wěn)定，加劇輥壓機(jī)輥間料層的不穩(wěn)定性；導(dǎo)致系統(tǒng)沖料，影響循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和磨機(jī)產(chǎn)量；另外由于系統(tǒng)輸送環(huán)節(jié)多，參數(shù)的調(diào)節(jié)對(duì)系統(tǒng)反應(yīng)較慢； |
| 當(dāng)原料水分偏高時(shí)，通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)熱風(fēng)即可很快達(dá)到穩(wěn)定，不堵料； | 聯(lián)合粉磨系統(tǒng)對(duì)水分適應(yīng)力差；水分稍高時(shí)，提升機(jī)斗、V選進(jìn)料口、輥壓機(jī)料斗、循環(huán)斗提等都會(huì)粘料，影響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)； |