我國要發(fā)展資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會，必須要依靠發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)來實(shí)現(xiàn)。說到發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，就不得不說工業(yè)廢棄物的循環(huán)再利用。眼前工業(yè)廢棄物較具有回收利用價(jià)值的當(dāng)屬礦渣，礦渣是在冶煉鋼鐵過程中產(chǎn)生的一種固體廢棄物，礦渣產(chǎn)量巨大，將礦渣水淬造粒，所得材料再與石灰混合后具有良好的膠凝性質(zhì)，可以作為生產(chǎn)水泥的混合材料。

圖：長城機(jī)械礦渣立磨

在我國五大通用水泥中，有三種都可以用礦渣作為生產(chǎn)原料。只是礦渣的易磨性與水泥熟料的相差約30%，因此要將礦渣和熟料要分別進(jìn)行粉磨才能保證礦渣水泥的質(zhì)量和性能。礦渣和熟料的易磨性不同，如果將兩種原料混合在一臺磨機(jī)內(nèi)粉磨，由于成品中兩種原料的粒度分布不同，當(dāng)熟料被粉磨到規(guī)定的細(xì)度時，礦渣的顆粒依然較粗，那么礦渣的潛在的活性將很難發(fā)揮;當(dāng)?shù)V渣被粉磨到規(guī)定的細(xì)度時，水泥熟料將會出現(xiàn)過磨的現(xiàn)象，*終不僅影響了水泥的性能，而且水泥粉磨能耗和材料消耗也將大幅度增加。

要想得到高性能的礦渣水泥，除了要對礦渣和熟料進(jìn)行分別粉磨，來保證兩種物料的粒度達(dá)到規(guī)定之外，還要注意粉磨工藝。粉磨是礦渣水泥生產(chǎn)中至關(guān)重要的工藝環(huán)節(jié)，他不僅決定著水泥生產(chǎn)的單位能耗，還對水泥的性能有著至關(guān)重要的影響。在我國，長期以來，使用球磨機(jī)磨水泥的居多，球磨機(jī)具有對物料適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品粒度等優(yōu)點(diǎn)，倍受客戶喜愛。但是球磨機(jī)能量的有效利用率僅有2%-5%，其余絕大部分轉(zhuǎn)變成熱能而消耗，經(jīng)濟(jì)效益并不好。近10年來，水泥工藝粉磨技術(shù)得到了.的發(fā)展，傳統(tǒng)的磨機(jī)得到了改造，并采用了新型選粉機(jī)閉路系統(tǒng)，立磨也相繼得到應(yīng)用。由于粉磨工藝的改進(jìn)，對水泥顆粒的特性和水泥的性能都產(chǎn)生了一定的影響。

在礦渣磨粉生產(chǎn)線中，立式磨粉機(jī)起到了關(guān)鍵的作用。其性能的好壞可以說直接影響到生產(chǎn)線的產(chǎn)量及.終產(chǎn)品的品質(zhì)。新鄉(xiāng)市長城機(jī)械立磨是集粉磨、烘干、分級功能于一體的設(shè)備，是加工礦渣水泥的優(yōu)選。長城機(jī)械引進(jìn)日本本宇部UBE立磨技術(shù)，優(yōu)化磨輥、磨盤工作機(jī)理，確保水泥成品顆粒形狀*;而且使用立磨生產(chǎn)礦渣水泥比表面積達(dá)3800 cm²/g，質(zhì)量穩(wěn)定可靠;相對于球磨機(jī)來說更加節(jié)能環(huán)保。